Kan metallkabinetter tilbys i forskjellige farger eller finish -alternativer som passer til spesifikke merkevare- eller miljøkrav?

I moderne produksjon har fargen og overflatebehandlingen av metallforingsrør brutt gjennom den tradisjonelle enkeltmodus og oppnådd høy tilpasning gjennom følgende teknologier:

 

 

 

1. TilpassetMetallkabinetterFargeløsninger for metallskall

2. Tilpasningsevne av overflatebehandlingsprosesser til funksjonelle krav

3. Innovative prosesser under miljøvern og bærekraftskrav

 

 

 

Tilpassede fargeløsninger for metallskall

 

1. Anodiseringsprosess
Anodisering er en elektrokjemisk behandlingsmetode som danner en oksidfilm på metalloverflaten, spesielt mye brukt i behandlingen av aluminiumslegeringsskall. Denne prosessen kan ikke bare generere rike og mangfoldige farger, for eksempel dyp svart, edel gull, knallrød, etc., men forbedrer også korrosjonsmotstanden til metallskallet betydelig. Ved fremstilling av aluminiumslegeringsskall øker overflatens hardhet og slitasjebestandigheten forbedres etter anodisering, noe som bedre kan motstå erosjonen av det ytre miljøet og forlenge levetiden til produktet.

Ta forbrukerelektronikkprodukter som et eksempel. Mange high-end mobiltelefoner og nettbrett bruker gradientanodiserte farger på skjellene sine. Denne unike fargeeffekten forbedrer ikke bare den visuelle appellen til produktet, men gir også produktet en high-end og fasjonabel tekstur. Ved å kontrollere parametrene i anodiseringsprosessen, for eksempel strømtetthet, elektrolyttsammensetning og temperatur, kan en gradvis fargeovergang oppnås, noe som gjør produktutseendet mer unikt og personlig. I tillegg bruker noen sportsklokker og smarte armbånd også anodiseringsteknologi for å gi en rekke fargealternativer for å imøtekomme forbrukernes behov for personalisering.

 

 

2. Sprøytingsteknologi
Elektrostatisk pulversprøytingsteknologi er for tiden en mye brukt metode i overflatebehandlingen av metallskall. Den kan dekke mer enn 300 Pantone -fargekort, og kan nesten dekke de nøyaktige matchende behovene til ethvert merke for VI -farger. Sammenlignet med tradisjonell flytende sprøyting har spraying av elektrostatisk pulver mange fordeler. Belegget har sterk vedheft, kan festes godt til metalloverflaten, og er ikke lett å falle av og falme. Det er ingen VOC -utslipp (flyktig organisk forbindelse) under den elektrostatiske pulversprøytingsprosessen, som oppfyller krav til miljøvern og er miljøvennlig.

I bilindustrien bruker mange bilmerker elektrostatisk pulversprøytingsteknologi for å tilpasse unike farger for bilhjul, kroppstrimler og andre deler for å forbedre personaliseringen og merkevaren anerkjennelse av produkter. I hjemmeapparatindustrien bruker skjellene til noen avanserte kjøleskap, vaskemaskiner og andre produkter også elektrostatisk pulversprøytingsteknologi, som ikke bare er lyst og varig, men også enkelt å rengjøre og vedlikeholde. I tillegg, innen utemøbler og arkitektonisk dekorasjon, er elektrostatisk pulversprøytingsteknologi også mye brukt for å gi metallprodukter sterk værmotstand og rike farger.

3.
Elektroplatering og PVD (fysisk dampavsetning) beleggsteknologi er viktige midler for å oppnå spesielle overflateeffekter av metallskall. Elektroplaterende teknologi kan avsette et lag med andre metaller eller legeringer på metalloverflaten for å oppnå effekter som imitasjonsmetallbørste og speil. PVD -beleggsteknologi fordamper eller sputter metaller eller forbindelser ved fysiske metoder, og avsetter dem på metalloverflaten for å danne en tynn film, som kan oppnå unike fargeeffekter som rosegull og pistolgrå.
Disse teknologiene brukes ofte i fremstilling av luksusemballasje og skjell for medisinsk utstyr. Innen luksusemballasje kan elektroplatering og PVD -beleggsteknologier gi produkter et edelt og luksuriøst utseende og forbedre merverdien av produktene. For eksempel bruker noen high-end klokke- og smykkeemballasjebokser elektroplaterte eller PVD-belagte metallskjell, og overflaten presenterer en delikat metallisk glans og unik farge, som kompletterer den high-end-plasseringen av produktet. I området medisinsk utstyr kan disse teknologiene ikke bare gi vakkert utseende, men også oppfylle kravene til medisinsk utstyr for overflatebehandling og korrosjonsmotstand. For eksempel bruker skjellene til noen kirurgiske instrumenter og medisinsk utstyr elektroplatering eller PVD-beleggsteknologi, som har en jevn og lett å rene overflate og effektivt kan forhindre bakteriell vekst og korrosjon.

 

 

Tilpasningsevne av overflatebehandlingsprosesser til funksjonelle krav

 

1. Utendørs industrielt utstyr
Utendørs industrielt utstyr blir utsatt for komplekse og foranderlige naturmiljøer i lang tid, og vender mot erosjon fra flere tøffe faktorer som ultrafiolette stråler, saltspray og vind og sand. Derfor har prosesskombinasjonen av sandblåsing + fluorokarbonsprøyting blitt et ideelt valg.

Sandblåsing er det grunnleggende trinnet i tilpasningen av metallskjell. Den bruker høyhastighets sprayet sand for å treffe metalloverflaten for å fjerne urenheter, oksidskala, etc., og danner samtidig en jevn grov tekstur på overflaten. Dette øker ikke bare vedheftet av påfølgende belegg til metalloverflaten, men forbedrer også den mekaniske styrken til skallet til en viss grad.

Fluorokarbonsprøyting er det viktigste beskyttelseslaget. Fluorokarbonbelegg har utmerket UV-motstand og kan effektivt motstå langvarig eksponering for ultrafiolette stråler i solen for å forhindre aldring, falming og pulverering. Den saltspray korrosjonsmotstanden er også veldig enestående. Det kan brukes i lang tid i miljøer med høye salt spray -konsentrasjoner som kystområder for å beskytte metallskallet mot korrosjon. For eksempel, i friluftsutstyr i den petrokjemiske industrien, for eksempel oljetanker, rørledningsventiler, etc., kan metallskall ved bruk av sandblåsing + fluorokarbonsprøytingsteknologi fungere stabilt i tøffe industrielle miljøer, redusere vedlikeholdskostnader og erstatningsfrekvens og forlenge utstyrets levetid.

 

2. Medisinske instrumenter
Medisinske instrumenter har ekstremt høye krav til hygiene og sikkerhet, og prosesskombinasjonen av antibakterielt belegg + speilpolering ble til.

Antibakterielt belegg er et spesielt belegg utviklet spesielt for det medisinske feltet. Det kan frigjøre antibakterielle stoffer, hemme veksten og reproduksjonen av mikroorganismer som bakterier og virus, og effektivt forhindre mikroorganismer i å feste seg til og avle på overflaten av metallskallet. Dette er avgjørende for å forhindre kryssinfeksjon og sikre sikkerheten i det medisinske miljøet.
Speilpolering gir metallskallet en glatt speillignende overflateeffekt. Denne glatte overflaten er ikke bare vakker, men enda viktigere, den er lett å rengjøre og kan effektivt redusere gjemmestedene for skitt og bakterier. I praktiske anvendelser, for eksempel medisinsk utstyr i operasjonsrom og medisinsk overvåkningsutstyr, er metallskjell med antibakterielt belegg + speilpoleringsteknologi praktisk for medisinsk personell å utføre daglig rengjøring og desinfeksjon, redusere risikoen for infeksjon og forbedre sikkerheten og påliteligheten til medisinske instrumenter.

 

3. Forbrukerelektronikk
Som gjenstander som mennesker ofte berører i hverdagen, har forbrukerelektronikkprodukter stadig høyere krav til utseende og berøring. Prosesskombinasjonen av mikrobueoksidasjon + nano-oleofobt lag oppfyller dette etterspørselen.
Mikrobue-oksidasjon er en ny type overflatebehandlingsteknologi. Den danner en keramisk oksidfilm på metalloverflaten med høy hardhet, sterk slitestyrke og god isolasjonsytelse. Denne oksidfilmen kan også presentere forskjellige farger og teksturer ved å kontrollere prosessparametere, og gi flere muligheter for utseendet utforming av forbrukerelektroniske produkter.

 

Det nano-oleofobe laget forbedrer produktopplevelsen ytterligere. Det kan effektivt forhindre fingeravtrykk, oljflekker og andre flekker fra å feste seg til overflaten av metallskallet, slik at produktet alltid opprettholder et rent og ryddig utseende. Samtidig gir det nano-oleofobe laget skallet et delikat preg, slik at brukerne kan føle seg komfortable og glatte når de holder og betjener produktet. For eksempel bruker forbrukerelektroniske produkter som smarttelefoner og tabletter metallskjell med mikro-ARC-oksidasjon + nano-oleofobt lagsteknologi. Ikke bare er utseendet stilig, men det er heller ikke lett å legge igjen fingeravtrykk og flekker i daglig bruk, noe som forbedrer produktets kvalitet og brukertilfredshet.

 

 

Innovative prosesser under miljøvern- og bærekraftskrav

 

1. Kromfri passiveringsteknologi

Kromfri passiveringsteknologi, ved å ta i bruk andre miljøvennlige kjemikalier eller behandlingsmetoder, kan også danne en tett passiveringsfilm på metalloverflaten uten å bruke heksavalent krom, og dermed oppnå en antikorrosjonseffekt.

 

2. Påføring av vannbasert maling

Tradisjonelle malinger inneholder vanligvis en stor mengde organiske løsningsmidler, som vil fordampe i luften under bruk av malingen, noe som forårsaker miljøforurensning og potensiell skade på menneskers helse. For å takle dette problemet har vannbaserte malinger gradvis blitt et nytt valg for metallskalloverflatebehandling.
Vannbaserte maling bruker vann som et løsningsmiddel, noe som reduserer bruken av organiske løsningsmidler. Dette reduserer ikke bare utslippet av flyktige organiske forbindelser (VOC), forbedrer arbeidsmiljøet og luftkvaliteten, men gjør også vannbaserte malinger mye brukt i noen felt med ekstremt høye miljøvernkrav. For eksempel, i fremstilling av matvareutstyr, for eksempel cateringmaskiner, matforedlingsutstyr, etc., er anvendelsen av vannbaserte maling spesielt viktig. Siden utstyrskvalitetsutstyr er i direkte kontakt med mat, har det ekstremt høye krav til sikkerhet og hygiene. Vannbasert maling inneholder ikke organiske løsningsmidler som er skadelige for menneskekroppen og oppfyller sikkerhetsstandarder for matkvalitet, noe som kan sikre at utstyret ikke vil føre til forurensning til mat under bruk.

 

3. Resirkulerbar overflatebehandling
Med forbedring av bevissthet om resirkulering av ressurser, har resirkulerbarheten av metallforingsrør blitt en viktig vurdering. Tradisjonelle overflatebehandlingsprosesser gjør det ofte vanskelig å skille metallunderlaget fra belegget, noe som resulterer i en lav metallgjenvinningshastighet under resirkuleringsprosessen, samtidig som det øker gjenvinningskostnadene.

Resirkulerbar overflatebehandlingsteknologi bruker termisk strippingbeleggsteknologi for å skille metallunderlaget fra belegget ved oppvarming, og dermed oppnå effektiv metallgjenvinning. Denne teknologien forbedrer ikke bare gjenvinningshastigheten for metaller, reduserer ressursavfall, men reduserer også avhengigheten av nye metallressurser, som er i tråd med begrepet bærekraftig utvikling.